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    新工厂开工大吉

     我们创始人通过多年的不懈努力与追求,凭借“专业,诚信,发展,双赢””的态度和理念,从同行业中脱颖而出。


          通过不断的学习和消化,结合市场需要,努力从技术、市场、管理、制度、文化等角度推行基于客户价值的差异化创新,创造高品质的产品和一流的服务,创造市场机会,创造独特的竞争优势。


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    磁力搅拌器的广泛应用

    桌面一体机的磁力搅拌器和磁力棒已经广泛应用,但仅限于产品开发、小规模纳税人的水平,大家通常对磁力搅拌器产生幻觉,磁力搅拌器的幅度弱,输出功率小,不能用于大容积、死角、在线清扫(CIP)和在线(SIP)等目前,下磁力搅拌器早已能适应40t水的搅拌,甚至更高,使用的种类也很多。


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    乳化泵和乳化机的区别

    从管线式来讲,他们是一样的只是不同的厂家不同的叫法而间歇时乳化机肯定不能叫乳化泵(剪切泵均质泵)。如果设备是移动或升降设备他们就只能叫乳化机,而不能叫乳化泵。总的来讲他们的乳化分散效果一样,但是乳化机的包括的设备多一些乳化泵的范围小一点。


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    如何正确安装与调试不锈钢反应釜?

    如果不锈钢反应釜安装不正确或没有正确调试,将在后期会出现很多问题。那么,如何正确安装与调试不锈钢反应釜?有哪些方法?


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    元旦放假安排通知
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    分散机的种类很多,今天跟大家分享下如何选择分散机

    按升降形式来分,有液压升降、电动升降、手动升降三种可选,如果是小批量生产,考虑预算的就选择手动升降分散机,虽然升降是需要手摇,但是分散原理是一样,并且也可以变频调速。想要中等配置的就选择电动升降分散机,操作简单方便,性价比也很高,手动和电动这两款的型号最大是到5.5KW,并且这两款的机架底座是有空间限制的,只能放空间范围内的桶,所以适合小批量生产厂家。液压升降分散机型号比较齐全,小批量及大型生产都可以满足,机器结构稳定,外形美观,上升下降自动限位,放搅拌桶的空间也没有限制,满足了大部分客户需求。


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    乳化设备对产品乳化稳定性的影响

    随着近几年乳化技术的发展,钰翔机械积极引进国外生产技术,研发生产的的真空均质乳化机到广大客户的认可与支持。


    真空均质乳化机是集混合、分散、均质、乳化及吸粉多功能于一体的成套系统,利用机械带来的强劲动能,使得物料在转子与定子狭小的间隙中,每分钟承受几十万次的液力剪切,瞬间乳化制品。


    不用担心制品在制作过程中会混入空气,使制品气泡化,细菌污染,易氧化及外观不光滑,在真空系统操作不会出现这种状况,真空(-0.095MPa)的状态下瞬间均匀地分散乳化,生产搅拌过程中不再混入气泡,因此可以保证制品的细腻,稳定。


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    蓝垟机械对不锈钢过滤网要求有哪些

    产品特色:防腐、防老化、抗晒、耐候等特色。此刻过滤孔径缩小,粉尘的阻拦堆积效果大幅进步,过滤功率急剧升高,压差敏捷升高。它们的运用能够有用地阻隔空气对金属外表氧化,起到快速有用的防腐效果,还能使咱们的产品看起来更美丽更经用。


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    乳化机工作原理以及如何安装使用

    真空均质乳化机是广州市蓝垟机械设备有限公司生产制造由均质机锅(可升降锅盖、翻转式锅体)、水锅、油锅、刮壁双搅拌、真空系统、电加热或蒸汽加热温度控制系统、电器控制等组成,是生产药用软膏、高档膏霜、乳液等的专用设备。


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    一文了解反应釜的分类

    按结构型式分类,可分为釜式反应器、管式反应器、塔式反应器、固定床反应器、流化床反应器等。
    1、釜式反应器
    釜式反应器也称槽式、锅式反应器。用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。 操作时温度、浓度容易控制,产品质量均一。在化工生产中,既可适用于间歇操作过程,又可用于连续操作过程;可单釜操作,也可多釜串联使用;但若应用在需要较高转化率的工艺要求时,有需要较大容积的缺点。通常在操作条件比较缓和的情况下,如常压、温度较低且低于物料沸点时,釜式反应器的应用较为普遍。
    2、管式反应器
    管式反应器主要用于气相、液相、气—液相连续反应过程,由单根(直管或盘管)连续或多根平行排列的管子组成,一般设有套管或壳管式换热装置。 管式反应器的特点 :换热面积大,适用于热效应较大的反应;反应速度快,流速快,所以它的生产率高;结构简单紧凑,强度高,抗腐蚀强,抗冲击性能好,使用寿命长,便于检修。
    3、塔式反应器
    塔式反应器一般有填料塔、板式塔、降膜反应器,、喷雾反应器、鼓泡塔等。
    填料塔---快速和瞬间反应过程,特别适合与低压和介质具有腐蚀性的操作。
    板式塔---中速和快速反应过程。大多采用加压操作,适用于传质过程控制的加压反应过程。
    喷雾塔---瞬间反应过程,适合于有污泥,沉淀和生成固体产物的体系,气膜控制的反应系统,气液两相返混严重。
    鼓泡塔---储液量大,适合于速度慢和热效应大的反应,但液相返混严重。适合于采用间歇操作方式。
    4、固定床反应器
    固定床板反应器是指流体通过静止不动的固体物料所形成的床层而进行化学反应的设备。以气- 固反应的固定床反应器很常见。
    固定床反应器床层薄,流速低,床层内的流体轴向流动可看作是理想置换流动,因而化学反应速率较快,完成同样的生产任务所需的催化剂用量和反应器体积较小,流体停留时间可严格控制,温度分布可适当调节,有利于提高化学反应的转化率和选择性;固定床中催化剂不易磨损,可在高温高压下操作。
    当然,固定床也存在一些缺点,如传热性能差;不能使用细粒催化剂(不能充分利用催化剂内表面),催化剂的再生、更换均不方便。
    5、流化床反应器
    细小的固体颗粒被流动着的流体携带,具有像流体一样自由流动的性质,此种现象称为固体的流态化。
    把反应器和在其中呈流态化的固体催化剂颗粒合在一起,成为流化床反应器。流化床反应器多用于气- 固反应过程。