医药粉体加工生产线
适用于食品、医药、化工行业的粉体混合,如裹粉、腌料、抹茶粉、红薯粉、蛋白粉、味精、食盐等。 

步骤如下:
1. 粉碎机-螺杆上料机-槽型混合机-螺杆上料机-包装机-粉碎机-投料机-真空上上料机-包装机-输送带-称重金属剔除。 
2. 适合接整条生产线,例如无尘投料仓、螺杆上料机、真空上料机、振动筛、旋转筛、称重配料系统、自动包装机、重量金属检测剔除机、流水线生产设备
3. 混合所需时间短:约10-15分钟一次。
4. 混合效果较好,适合配比相对悬殊的物料,即几种不同物料比例相差很大。
5. 有效防止结块,螺带可打碎易结块的粉体。
6. 配有星三角延时降压启动,配有热过载保护装置,防止电机烧坏,增加使用寿命。
7. 电机无需正反转,因我司槽型混合机螺带已设置为正反对流物理装置。
8. 针对槽型螺带混合机,在轴密封上改造升级,更加有限纺织漏粉漏油现象,延迟易损件的使用寿命。
可选配如下:
升级为齿轮减速马达,降低功率的同时,扭矩更大,更耐用。
称重装置,可实现自动按配发比例,自动上料或出料。
触摸屏+PLC,可中央控制室操作,也可以远程手机控制。
可做夹层电加热装置,可做防爆电器控制。
调味品/调味品加工生产线

调味品/调味品加工生产线广泛用于食品工业中的鸡汤/蚝油/鱼露等原料,其工艺步骤如下。

1. 超声波清洗--有些调味品有不同的佐料,如鸡肉、香菇和真菌类材料,所以首先要清洗它们上面的脏物和杂质。

2. 提取罐--通过加热处理提取营养液。

3. 离心机-经过离心机的步骤,尽快压榨出营养液,减少原料的损坏和浪费。

4. 翻转罐-将提取的液体暂时储存起来。

5. 过滤--粗暴地将杂质去除,并找到过滤器,确保食品得到保护。

6. 配料罐--按不同配方、不同口味配料,自动按比例配制液体/粉末,可减少工作劳动。

7. 乳化机--使物料更细,达到良好的口感,有些物料经高速乳化后至少可达到5微米。

8. 旋转泵--将高粘度的酱料输送到储罐中,可减少原料的损坏和脏污。

9. 储罐-大型卫生成品储罐,加工后的物料储存在这里,可随时进行灌装或包装,并做到连续灌装。

10. 后端部分,包装或灌装,包括包装机生产线或灌装生产线(灌装/封盖/贴标/印刷)。
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