医药粉体加工生产线
适用于食品、医药、化工行业的粉体混合，如裹粉、腌料、抹茶粉、红薯粉、蛋白粉、味精、食盐等。
步骤如下：
1. 粉碎机-螺杆上料机-槽型混合机-螺杆上料机-包装机-粉碎机-投料机-真空上上料机-包装机-输送带-称重金属剔除。
2. 适合接整条生产线，例如无尘投料仓、螺杆上料机、真空上料机、振动筛、旋转筛、称重配料系统、自动包装机、重量金属检测剔除机、流水线生产设备
3. 混合所需时间短：约10-15分钟一次。
4. 混合效果较好，适合配比相对悬殊的物料，即几种不同物料比例相差很大。
5. 有效防止结块，螺带可打碎易结块的粉体。
6. 配有星三角延时降压启动，配有热过载保护装置，防止电机烧坏，增加使用寿命。
7. 电机无需正反转，因我司槽型混合机螺带已设置为正反对流物理装置。
8. 针对槽型螺带混合机，在轴密封上改造升级，更加有限纺织漏粉漏油现象，延迟易损件的使用寿命。
可选配如下：
升级为齿轮减速马达，降低功率的同时，扭矩更大，更耐用。
称重装置，可实现自动按配发比例，自动上料或出料。
触摸屏+PLC，可中央控制室操作，也可以远程手机控制。
可做夹层电加热装置，可做防爆电器控制。
调味品/调味品加工生产线
调味品/调味品加工生产线广泛用于食品工业中的鸡汤/蚝油/鱼露等原料，其工艺步骤如下。
1. 超声波清洗--有些调味品有不同的佐料，如鸡肉、香菇和真菌类材料，所以首先要清洗它们上面的脏物和杂质。
2. 提取罐--通过加热处理提取营养液。
3. 离心机-经过离心机的步骤，尽快压榨出营养液，减少原料的损坏和浪费。
4. 翻转罐-将提取的液体暂时储存起来。
5. 过滤--粗暴地将杂质去除，并找到过滤器，确保食品得到保护。
6. 配料罐--按不同配方、不同口味配料，自动按比例配制液体/粉末，可减少工作劳动。
7. 乳化机--使物料更细，达到良好的口感，有些物料经高速乳化后至少可达到5微米。
8. 旋转泵--将高粘度的酱料输送到储罐中，可减少原料的损坏和脏污。
9. 储罐-大型卫生成品储罐，加工后的物料储存在这里，可随时进行灌装或包装，并做到连续灌装。
10. 后端部分，包装或灌装，包括包装机生产线或灌装生产线（灌装/封盖/贴标/印刷）。
1. 超声波清洗--有些调味品有不同的佐料，如鸡肉、香菇和真菌类材料，所以首先要清洗它们上面的脏物和杂质。
2. 提取罐--通过加热处理提取营养液。
3. 离心机-经过离心机的步骤，尽快压榨出营养液，减少原料的损坏和浪费。
4. 翻转罐-将提取的液体暂时储存起来。
5. 过滤--粗暴地将杂质去除，并找到过滤器，确保食品得到保护。
6. 配料罐--按不同配方、不同口味配料，自动按比例配制液体/粉末，可减少工作劳动。
7. 乳化机--使物料更细，达到良好的口感，有些物料经高速乳化后至少可达到5微米。
8. 旋转泵--将高粘度的酱料输送到储罐中，可减少原料的损坏和脏污。
9. 储罐-大型卫生成品储罐，加工后的物料储存在这里，可随时进行灌装或包装，并做到连续灌装。
10. 后端部分，包装或灌装，包括包装机生产线或灌装生产线（灌装/封盖/贴标/印刷）。
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