食品膏体生产线
主要针对食品酱料,如XO滋味酱、车仔面调味酱、辣热干面酱包、乌冬面酱、芥末酱等。
主要步骤如下:
煮锅:按配方,将物料依次投入夹层锅,进行加热、搅拌、乳化、冷却。
暂存:将煮锅出来的物料,动过多道过滤的方式,输送到储存罐,储存起来,待用。
储罐:将常温的物料,输送到储罐,进行储存,准备包装。
包装:采用卷膜立式包装机,边加热,边搅拌,边包装。
灌装:采用自动灌装线,灌装、拧盖、封口、贴标、打码、输送等工序。
1. 煮锅:加热采用夹层桶蒸汽的方式进行加热,气动隔膜阀进行恒温。
2. 搅拌采用刮边挂壁的方式,有效方式颗粒沉淀,保护不会粘锅。
3. 乳化采用高剪切均质头,每分钟2800的转数,可以有效细化物料,解决淀粉颗粒过大等问题。、
4. 储罐:采用上下锥形密闭式,配上清洗球呼吸器。确保油汁在储存的时候保持卫生干净。
5. 冷却水采用冷水循环,配合冷却塔,可以有效减少能耗。
6. 包装机自动管道输水系统:采用转子泵配合自动管道,实现数台包装机的自动补料。
7. 包装机:可以采用小袋包装机的240型,1-50ml/袋,也可以采用大包装,如420型520型720型等。
8. 输送带:数台包装机统一汇合到一条输送带,输送至外包车间进行打包。
9. 自动灌装线:根据产量、瓶子形状等特征定制灌装、拧盖、贴标、喷码、输送一整条线。
口服液加工生产线
该套生产线广泛用于口服液、含铁饮料等健康材料,其工艺流程如下。
1. 配置自动CIP清洗系统,可清洗所有连接的管道和机器,并配置有效的清洗球,清洗率可达到99%。
2. 配置水粉混合泵,可对粉体和液体进行高速混合和研磨。
3. 配置电热套锅,对水/粉等物料进行搅拌,加热后达到二次混合。
4. 配料罐,进水口在口部,然后低速搅拌,在口部进行稀释。
5. 储罐,在物料处理后部署卫生密封罐,然后等待包装或灌装。
6. 后面的机器是包装或灌装,配置包装机进行袋装包装,配置灌装机进行瓶装灌装。所有的步骤都是自动操作的,包括包装/灌装/贴标和印刷,封箱等。
所有机器的钢材材质可自行选择,可采用SUS304或SUS316L,完全满足GMP标准,加热资源可自行选择,电加热/蒸汽加热和空气加热,如果你也想购买这套加工线,欢迎联系我。
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地址 :广州市番禺区石基镇海涌路莲塘工业区
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